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Post By :hth华体会官方下载 - 登录网址2022-07-28
压缩机排气温度故障分析

排气过热主要有几个原因:回风温度高、电机发热量大 、压缩比高、冷凝压力高、制冷剂选择不当 。

(1)回气温度高

回风温度与蒸发温度相关。为了防止液体回流,回风管路中一般要求回风过热度为20℃。如果回风管道保温不好 ,过热度会远远超过20℃ 。


回风温度越高,气缸的进气温度和排气温度越高。回风温度每升高1℃,排风温度就会升高1 ~ 1.3℃。


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(2)电机加热

对于回风冷却压缩机 ,制冷剂蒸汽在流经电机腔时被电机加热,气缸的吸入温度再次升高 。电机的发热量受功率和效率的影响,而消耗的功率与排量 、容积效率、工况和摩擦阻力密切相关。


风冷半密封压缩机 ,电机腔内制冷剂的温升范围大致为15 ~ 45℃..空风冷压缩机中的制冷系统不经过绕组,所以不存在电机发热问题。

(3)压缩比过高

排气温度受压缩比的影响很大。压缩比越高,排气温度越高 。降低压缩比可以明显降低排气温度,具体方法包括提高吸气压力和降低排气压力。

吸入压力由蒸发压力和吸入管路阻力决定。提高蒸发温度可以有效提高吸气压力 ,快速降低压缩比,从而降低排气温度 。


有些用户认为蒸发温度越低,冷却速度越快。这个想法其实有很多问题。虽然降低蒸发温度可以增加冷冻温差 ,但是压缩机制冷量下降,所以冷冻速度不一定快 。更何况蒸发温度越低,制冷系数越低 ,但负荷会增加,运行时间会延长,耗电量也会增加。


降低回风管道的阻力也可以提高回风压力。具体方法包括及时更换脏的回风过滤器 ,尽可能缩短蒸发管和回风管道的长度等 。此外,制冷剂不足也是吸入压力低的一个因素。制冷剂泄漏后应及时补充。实践表明,通过提高吸气压力来降低排气温度比其他方法更简单有效 。


排气压力高的主要原因是冷凝压力高。冷凝器散热面积不足、结垢 、冷却风量或水量不足、冷却水或空气体温度过高等。都会导致过高的冷凝压力。选择合适的冷凝面积并保持足够的冷却介质流量非常重要 。


高温空可调压缩机设计 ,运行压缩低,用于冷冻后压缩比翻倍。排气温度很高,但是冷却跟不上,导致过热。有必要避免超范围使用压缩机 ,并使压缩机在尽可能小的压力比下工作 。在一些低温系统中,过热是压缩机故障的主要原因。

(4)反膨胀与气体混合

在吸气冲程开始后,截留在气缸间隙中的高压气体会有一个反向膨胀过程。反向膨胀后 ,气体压力恢复到吸入压力,压缩这部分气体所消耗的能量在反向膨胀中损失 。间隙越小,一方面防膨胀带来的功耗越小 ,另一方面吸入能力越大,从而大大提高了压缩机的能效比。


在反向膨胀过程中,气体与阀板、活塞顶部和气缸顶部的高温表面接触吸热 ,因此气体温度不会降低到反向膨胀结束时的吸气温度。


反充气之后,真正的吸气过程才开始 。气体进入气缸后,一方面与防膨胀气体混合 ,温度上升 ;另一方面,混合气体从壁面吸收热量。因此,压缩过程开始时的气体温度高于吸入温度。然而,由于防膨胀过程和抽吸过程的时间较短 ,实际的温度上升非常有限,通常低于5℃ 。


防膨胀是由气缸间隙引起的,这是传统活塞式压缩机不可避免的缺点。如果阀板排气口中的气体不能排出 ,就会出现反膨胀。

(5)压缩温升与制冷剂种类

不同的制冷剂具有不同的热物理性质,同样的压缩过程后,排气温度的上升也不同。因此 ,不同的制冷温度应选择不同的制冷剂 。


结论和建议:


使用范围内的压缩机正常运行不应有电机温度高、排气温度高等过热现象。压缩机过热是一个重要的故障信号,表明制冷系统存在严重问题,或者压缩机使用和维护不当。


如果压缩机过热的根源在于制冷系统 ,只能通过改进制冷系统的设计和维护来解决问题 。更换新的压缩机并不能从根本上消除过热问题。


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