螺旋给料机的结构原理及应用
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2020年8月15日编辑结构原理与应用
螺旋给料机是一种利用电机带动螺杆旋转 ，推动物料达到输送目的的机器。它可以水平、倾斜或垂直输送 ，具有结构简单 、截面积小 、密封性能好、操作方便 、易于维护 、便于封闭运输的优点 。螺旋给料机在运输形式上可分为轴向螺旋给料机和无轴螺旋给料机，在外观上可分为U型螺旋给料机和管状螺旋给料机 。
轴螺旋给料机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料(如:水泥、粉煤灰、石灰 、粮食等)。) ，而无轴螺旋给料机适合输送粘性大、易缠绕的物料 。螺旋给料机的工作原理(例如 ，污泥、生物质 、垃圾等 。)就是旋转的螺旋叶片推动物料，输送物料。使物料不随螺旋送料器叶片转动的力是物料本身的重量和螺旋送料器外壳对物料的摩擦阻力。焊接在螺旋给料机转轴上的螺旋叶片，根据输送的物料不同 ，有实体面 、皮带面、叶片面等 。
螺旋进料器的螺旋轴在材料运动方向的末端有一个止推轴承，以提供螺旋与材料的轴向反作用力。长度较长时，应增加中间悬挂轴承。螺旋给料机突然停止工作 ，初步判断是驱动电机烧坏 。如何防止下次出现类似情况？
原因:电机突然烧毁有两个原因 。一是电机过载 ，导致机器烧毁，因为运送的物料量超过了机器本身的承载能力；
其次 ，大量物料混入硬物或铁块 ，在螺旋给料机运转时与螺旋轴摩擦，堵塞绞刀 ，使电流急剧增大 ，烧坏电机。
解决方法:根据以上两种电机烧坏的原因，其实还是材料问题 。首先要进料均匀 ，要根据设备的生产能力来定 ，定量 。
其次，对待分级输送的进料进行除杂 、除铁，避免因极度摩擦而产生电流浪涌 ，影响电机运行。
产品介绍:
螺旋给料机主要用于粉体和颗粒的给料，有一定高度要求的给料设备，给料高度根据用户要求和工作空确定 。
适用范围:
螺旋给料机广泛应用于橡胶 、食品、化工 、建材等具有一定流动性的粉状 、粉状、颗粒状物料 。
产品优势:
1.喂料螺旋具有独特的稳流结构 ，饲料粉末在喂料口全断面上均匀下沉 ，不易起拱和穿孔。
2.摆线针轮减速电机确保长期稳定运行 。
3.螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式，有效解决了物料冲孔问题 。
4.减少灰尘排放的密封结构。
5.结构简单 ，经久耐用 ，价格低廉。
匹配设备:
螺旋给料机与橡胶破碎机 、筛选机 、磁选机组成橡胶颗粒生产线 。
螺旋给料机、废轮胎分解设备、橡胶粉碎机 、筛分机、磁选机、纤维分离机共同组成橡胶粉生产线。
吸不到素材的原因是什么？
当注塑机料筒出现缺料时，会发出螺旋进料器信号。螺旋送料器利用吸力的原理将塑料原料输送到注塑机的料筒中 。当物料达到一定高度时 ，螺旋给料机将停止 ，当物料不足时，可以再次输送 。
1.当给料器用于配料和定量给料时 ，为了保证给料均匀稳定 ，防止物料流动，应水平安装。对于一般物料的连续给料，可向下10°安装 。对于粘性物料和含水量高的物料 ，可向下倾斜15°安装 。
2.安装后，给料机应有20mm的间隙，水平方向应水平 ，悬挂装置连接应灵活。
3.空试验前 ，所有螺栓应拧紧一次，尤其是振动电磁地脚螺栓 ，连续运行3-5小时后应再次拧紧 。
4.在试运行期间 ，两个振动电机必须以相反的方向旋转 。
5.在馈电过程中，应经常检查振幅 、电流和噪声的稳定性。如发现异常 ，应及时停机 。
6.电磁轴承应每两个月加注一次润滑油 ，高温季节应每月加注一次润滑油 。
螺旋进料器检测通过称重桥的物料重量，以确定胶带上物料的重量。安装在尾部的数字速度传感器持续测量加料器的运行速度。速度传感器的脉冲输出与给料机的速度成正比 ，速度信号和重量信号一起送到给料机控制器 ，由微处理器处理产生并显示累计/瞬时流量 。将该流量与设定流量进行比较，控制仪表的输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量变化 ，接近并保持在设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。
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